由于該廠溶液脫硫裝置增多，造成胺液再生裝置負荷超出，使胺液品質(zhì)下降，胺液中的雜質(zhì)含量增大，其中H-S含量1.2 g/L, CO-含量1.5 g/L,DEA質(zhì)量濃度25 %。

       由于MDEA與HS發(fā)生瞬間反應而與，發(fā)生中速反應的基本特性，故溶液中含有較高則吸收硫化氫的能力就會逐漸減弱3，選擇性隨塔板數(shù)增加而變差，即吸收率隨塔板數(shù)增加而增加，溶液對HS的吸收受到了制，需要更多的溶液量才能保證脫硫塔正常的脫硫，從而影響了陶瓷散堆填料干氣脫硫塔的處理負荷。

       原塔體利舊;2塔頂絲網(wǎng)除沫器更換;(3)塔頂集油箱利舊;4貧液人口處更換進料分布管，并增設槽式液體分布器;(5)拆除原1#24#的塔盤，更換為兩段陶瓷散堆填料，從上往下依次為BedlBed2,Bed1陶瓷散堆填料型號為ZUPAC3.0，陶瓷散堆填料高度為4 500 mm，陶瓷散堆填料上下兩端采用壓圈和陶瓷散堆填料支撐;Bed2陶瓷散堆填料型號3 8#鮑爾環(huán)，陶瓷散堆填料高度為5 200 mm,陶瓷散堆填料上下兩端采用壓圈和駝峰支撐;BedlBed2之間設置百葉窗式液體收集器和槽式液體分布器。

       干氣塔改陶瓷散堆填料塔的計算，干氣塔由板式塔改為陶瓷散堆填料塔后，對規(guī)整陶瓷散堆填料及散堆陶瓷散堆填料的流體力學進行模擬計算可見，使用規(guī)整陶瓷散堆填料在100%及110%負荷下陶瓷散堆填料的泛點率將至50%以下，而散堆陶瓷散堆填料在100%負荷運行下，泛點率為47% ,110%負荷也只有52%，說明改造脫硫塔使用的陶瓷散堆填料可以滿足脫硫塔高負荷運行的要求，可以降低泛液現(xiàn)象。

       干氣塔改陶瓷散堆填料塔的標定數(shù)據(jù)。干氣塔改為陶瓷散堆填料塔后對脫硫塔整體的進行了模擬運行計算。http://www.dtydswlm.com/